Wuxi Hengnuo Kemijska oprema Manufacturing Co, Ltd.
Dom > Vijesti > Sadržaj
Funkcija i osobine magnetske reakcije visokog pritiska
- Sep 11, 2017 -

Funkcija i osobine magnetske reakcije visokog pritiska
Značajke i značajke
Magnetski visoki tlak Reaktorska čaša je spremnik za reakcijsku posudu, obično s glavnim institucijama i znanstvenoistraživačkim ustanovama, može se shvatiti kao Reaktorska posuda od nehrđajućeg čelika, prema grijanju, isparavanju, hlađenju i niskom, brzom miješanju različitih procesa zahtjevi, oblikovanje konstrukcije i dizajn parametara kontejnera. Magnetska visokotlačna reakcijska posuda mora biti u skladu s odgovarajućom standardnom obradom, testiranjem i testiranjem.
Magnetski visoki tlak Reakcija Struktura čaše
Magnetska visokotlačna proizvodna struktura Recepcijska kuhala uglavnom otvorena tipa reaktora s ravnim tipom, otvorena zavarena prirubnica Reakcijska posuda i zatvorena Reaktorska kotliza
Tri kategorije
Magnetski visoki tlak Reakcija Kuhala iz kućišta kotla, gornji i donji kraj glave, mješalica, pokrivač za grijanje (hlađenje), izolacijski sloj, pomoćni i prijenosni uređaji, brtva vratila i druge komponente.
Visokotlačni tlak u magnetskom tlaku Reakcija Korisnik kotlića zbog procesa proizvodnje, radnih uvjeta, poklopca, bačve postupka otvaranja, miješanja (s lopaticom, sidrom, kutijom, spiralom itd.), Tip potpore (vješanje ili podupiranje Vrsta ležaja ) i uređaja za brtvljenje i druge zahtjeve, s tvrtkom može kontaktirati prema zahtjevima kupaca za projektiranje i proizvodnju.
Mala viskozna reakcijska kotla u kemijskoj i kemijskoj reakcijskoj aparaturi moraju raditi u visokim temperaturama, a za različite izvedbe Reaktorske tehnike grijanja su grijanje vode, topla parna grijanja, druga sredstva za grijanje, električno grijanje i druge opcije.
1, grijanje vode: temperatura nije visoka kada se koristi, sustav grijanja je podijeljen na otvorene i zatvorene dvije. Sastoji se od cirkulacijske regulatora pumpe, sudopera, cijevi i regulacijskog ventila. Kada se koristi visokotlačna voda, mehanička čvrstoća opreme je velika, vanjska površina Reaktorske kotliće zavarena je zmiji, a razmak između zavojnice i kotlića je Termička otpornost reaktorske kotliže i toplina smanjuje se učinak prijenosa.
2, topla grijanja pare: temperatura zagrijavanja Reaktorske kotlove ispod 100 ° C može se koristiti za zagrijavanje pare pri atmosferskom tlaku; Raspon od 100 do 180 ° sa zasićenom parom; kada je temperatura reaktora za kuhanje viša, možete koristiti visokotlačnu pregrijanu paru.
3, Reaktorska kotlić s drugim sredstvom za zagrijavanje: Ako postupak zahtijeva Reaktorsku kotlu mora raditi pri visokim temperaturama ili želite izbjeći uporabu visokotlačnog sustava grijanja, drugi mediji mogu se koristiti za zamjenu vode i pare, kao što su mineralna ulja (275-300 ° C) (točka vrenja: 258 ° C), rastopljena sol (140 do 540 ° C), tekući vod (točka taljenja 327 ° C), i slično.
4, mali visokotlačni reaktivni kuhalo Električno grijanje: otporna žica omotana u izolacijski sloj Reaktorske cijevi ili postavljena u reaktorsku kotlu iz više udaljenosti na adi-izolatoru tako da je formirana žica otpora i reaktorska čaša između Male praznine. Korištenje prve tri metode za postizanje visoke temperature zahtijeva se u kućištu kotla na dodatnom sako, zbog veličine promjene temperature, tako da omotač i ljuska za kuhanje izdrže temperaturne promjene temperature i stresa. Korištenje električnog grijanja, opreme, lagana i lagana, lako se prilagođava temperaturi, a ne pumpi, peći, dimnjaci i drugi sadržaji.
U društvenom životu kemijski proizvodi su neophodni i nezamjenjivi. No, reaktorska čaša od nehrđajućeg čelika u proizvodnji sirovina, međuprodukata, pa čak i samog proizvoda je zapaljiva, eksplozivna, lako korozivna supstanca, većina proizvodnje u visokoj temperaturi, niskoj temperaturi, visokom tlaku, velikoj brzini, toksičnosti, koroziji i drugim otežane uvjete kemijskim reakcijama Kuhala i materijali Pri transportu za dovršetak procesa neprekinutog rada, procesne cjevovode i Reaktorsku kotlu lako se stvaraju eksplozivne mješavine i proizvodno područje izvora paljenja, s opasnošću od požara i eksplozije.
Prvo, dobre reakcijske kalijeve reakcije
Propuštanje opreme i drugi uzroci požara često su nastali u fazi projektiranja, tako da je dobar posao u fazi projektiranja požara vrlo važan. Prije svega, projektiranje, odabir, odabir, raspored i instalacija reaktorske kekse trebaju biti u skladu s nacionalnim normama i standardima. Strogi dizajn i carinjenje, prema karakteristikama različitih procesa, izbor odgovarajuće visoke temperature ili niske temperature, otpornost na koroziju, kako bi se zadovoljili zahtjevi tlaka materijala, korištenje napredne tehnologije za proizvodnju i instalaciju, napraviti rigorozne vatrogasni rad, te strogim puštanjem i prihvaćanjem.
Drugo, provedba vrućeg rada kako bi se spriječile mjere
1, uklonite i oduzmite. Gdje god je moguće, uklonite opremu, cijevi i dodatke iz glavnog tijela uklanjanjem vatre iz glavnog područja premještajući vatru u vatru i premjestivši ga na sigurno mjesto. Izvorno mjesto.
2, izolirani poklopac. Bit će to vruća oprema, Reaction Kettle cjevovodi i njihovi pribor i pripadajući operativni sustav za učinkovitu izolaciju, kao što je cjevovod za priključivanje slijepe ploče, plus glavu ili uklanjanje cijevi i drugih metoda, izoliranih od zapaljivih i eksplozivnih materijala i medija u plin vruća radna točka.